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木材烘干设备的预干工艺：

1.气干烘干：将锯材堆放在板院内进行气干，四川木材烘干房，使含水率达到20 %～30 % ，然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济，可以提高烘干窑生产率约40 % ，减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地，并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。

2.低温预干：把板材置放于预干窑内进行烘干，窑内配有风机及通风道，木材烘干房，气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造，内部通风装置与加热装置的容量较小，低温预干周期比气干短，降等损失小。

木材烘干设备行业作为木材加工业中的耗能大户，木材烘干房设计，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间； 木材干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为烟尘量约40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米，蒸汽木材烘干房，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此木材烘干机的节能和环保问题尤显重要。